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    潤工社 MBS 系列脫氣模組技術(shù)解析

    發(fā)布時間： 2026-04-30　　點擊次數(shù)： 119次
    在高純度流體輸送與精密分析領(lǐng)域，溶解氣體的存在會引發(fā)流量波動、檢測誤差及設(shè)備腐蝕等問題。日本 Junkosha 潤工社 MBS 系列脫氣模組，作為基于氟聚合物膜技術(shù)的流體脫氣模塊，憑借高效脫氣、化學(xué)兼容與結(jié)構(gòu)緊湊的特點，在半導(dǎo)體、分析化學(xué)、工業(yè)噴墨等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
    MBS 系列脫氣模組的核心，是非多孔質(zhì)氟聚合物中空纖維膜的應(yīng)用。該膜材料氧氣透過系數(shù)約為 PTFE 的 80 倍，氣體分離效率更高，同時具備優(yōu)異的耐化學(xué)品性能。模組內(nèi)部采用高密度微管蜂窩結(jié)構(gòu)，將數(shù)千根中空纖維精密集束，在有限體積內(nèi)氣液接觸面積，實現(xiàn)緊湊型設(shè)計與高效脫氣的平衡。工作時，流體在中空纖維膜內(nèi)側(cè)流動，膜外側(cè)通過真空負(fù)壓環(huán)境，利用氣體分壓差使溶解氣體透過膜壁被抽出，液體則被截留，完成連續(xù)在線脫氣。
    結(jié)構(gòu)與材質(zhì)設(shè)計上，MBS 系列模組接液部件均采用低金屬溶出氟聚合物與氟彈性體，避免對高純度流體的污染，適配半導(dǎo)體藥液、色譜流動相等嚴(yán)苛工況。非多孔質(zhì)膜結(jié)構(gòu)杜絕了微孔堵塞風(fēng)險，相比傳統(tǒng)多孔膜脫氣模塊，更適合含微量雜質(zhì)或粘性流體的長期運行。模組外殼為密封阻燃材質(zhì)，體積小巧，可直接串聯(lián)安裝于流體管路，無需復(fù)雜改造，安裝位置可靠近終端使用點，減少二次溶氣影響。
    性能方面，MBS 系列脫氣模組脫氣效率穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)工況下可去除流體中 80% 以上的溶解氧與氮氣，流量覆蓋 20–1000mL/min，適配小流量精密分析至中流量工業(yè)生產(chǎn)場景。模組無運動部件，運行無噪音，維護(hù)周期長，降低使用成本。目前主流型號包括 MBS-S-0020-AFF、MBS-S-0050-AFF 及 MBS-C-1000，分別對應(yīng)不同流量與脫氣精度需求。
    應(yīng)用場景上，MBS 系列模組覆蓋半導(dǎo)體制造、分析化學(xué)、工業(yè)噴墨、涂料化工等領(lǐng)域。半導(dǎo)體行業(yè)用于光刻膠、蝕刻液等高純藥液脫氣，避免氣泡導(dǎo)致的制程缺陷；分析化學(xué)領(lǐng)域適配液相色譜流動相脫氣，提升基線穩(wěn)定性與檢測重復(fù)性；工業(yè)噴墨與涂料行業(yè)可消除氣泡造成的斷墨、色差問題，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
    綜上，日本 Junkosha 潤工社 MBS 系列脫氣模組，以氟聚合物膜技術(shù)為核心，融合精密結(jié)構(gòu)設(shè)計與可靠材質(zhì)選擇，實現(xiàn)了流體的高效、穩(wěn)定、無污染脫氣。其緊湊易用、免維護(hù)、強兼容的特性，適配多行業(yè)高純度流體處理需求，是精密流體系統(tǒng)中關(guān)鍵的脫氣解決方案。


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